既存の PremFixer プロダクト リファレンス
フランジ付きペア ピボット リファレンス
オリジナルの自転車コンポーネントは、別のプロジェクトのレビューのためにショルダーとフランジの関係を示しています。
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図面に基づく二輪車ブラケット取付部品
カスタム オートバイ ブラケット取り付けハードウェアは、取り付け図とそれを接続する表面から始まります。 PremFixer は、顧客定義のアクセサリまたはブラケット プロジェクトのボルト、スペーサー、スリーブ、および位置決め部品をレビューします。取り付け距離、嵌合穴、切断または組み立てツールへのアクセス、および数量を指定して、提案されたコンポーネントを実際の設置およびサンプル受け入れ要件に照らして評価できるようにします。
ブラケットとその取り付け面から始めます。
ハードウェアが接続する 2 つのサーフェスとそれらの間のスペースを表示します。スペーサーはブラケットの位置を確立し、ショルダーまたはスリーブは穴に配置され、別の機械的締結コンポーネントが保持を提供します。部品の異なるアセンブリ配置を使用するすべての接続点を含む、すべての接続点でのこれらの役割を特定します。
アクセサリの図面は、嵌合取り付け面と並べて使用すると最も役立ちます。支持面上の位置決め、切削工具や組立工具の挿入とアクセスに影響を与える近くの形状を含めます。コンポーネントが顧客から供給された場合、または要求された見積の範囲外である場合は、アセンブリ ビューで明確に識別される参照として保持します。
既存コンポーネントからの製造ジオメトリ
写真は既存の自転車ハードウェアを示しています。 PS-P02 イメージはテクニカル レンダリングです。フランジ、雄ねじ、段付きシャフトの特徴は、別のオートバイ プロジェクトの製造基準を提供します。プロジェクトの図面と顧客の承認により、新しい用途が確立されます。
既存の PremFixer プロダクト リファレンス
段付きおねじのリファレンス
オリジナルのハードウェアは、雄ネジの横にあるショルダーを示しています。これは製造ジオメトリのリファレンスです。
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完全な取り付けスタックを定義します
名前付き面間には取り付け距離が必要です。スペーサーの終点がブラケット、凹んだ支持面、または別のスリーブのいずれであるかを確認します。ブラケットの穴とその中にある肩を表示し、組み立て後にどの表面が接触すると予想されるかを指定します。
- 分離: 取り付け距離を定義する取り付け面とブラケット面。
- 位置: 穴、凹み、肩と必要な向き。
- 保持: ファスナー、嵌合ねじ、およびシートの配置。
- アクセス: ソケットまたはレンチのスペースと取り付け順序。
- 環境: 顧客定義の暴露、振動関連要件、および嵌合材料。
各スペーサーとファスナーを個別に指定します。
の PS-H03 スペーサー ワッシャー 図面は、リング状の部品をその直径と厚さの情報でどのように識別できるかを示しています。参照コンポーネントのままです。新しいブラケット アセンブリの配置には、独自の図面寸法、支持面の状態での位置、およびボルトまたはシャフトとの関係が必要です。
設置位置リストを作成します。各位置について、顧客の部品番号、すべてのスペーサー、スリーブ、および機械的締結コンポーネントのリビジョンおよび数量を記録します。お客様の設計で使用される場合は、左右または前後の違いに注意してください。これにより、承認された定義なしに、見た目が似ているハードウェアが交換可能として扱われるのを防ぎます。
サンプリングの前にプロジェクト条件を確認する
要求されたハードウェアの材質とともに、嵌合ブラケットと取り付け面の材質を指定してください。を使用します。 マテリアルのレビュー 指定された合金と表面状態について話し合い、処理後に適用される寸法を特定します。意図された受け入れ方法を使用して、暴露および振動関連の要件をエンジニアリング入力として含めます。
の品質管理システムをカバーしています。 製造レビューは カスタム ファスナー および 精密コンポーネントの形状 から関連する CNC 旋削スコープ。追加の作業、適合する機械コンポーネントの購入、設置作業などは、見積書に記載する必要があります。レビューは、顧客の承認された設計によって設定された車両の互換性を備えた、定義されたアクセサリとブラケットのハードウェアを対象としています。
サンプルを製造する前に、コンポーネントのリビジョン、数量、最終的な材料と表面の状態について合意します。どの嵌合部品が顧客の取り付けチェックに利用できるか、どのような測定が必要か、承認がどのように記録されるかを記載します。既存の参考写真は幾何学の議論を裏付けています。オートバイの用途には、依然として独自の適合性と使用状況の評価が必要です。
オートバイ取り付け用の入力 RFQ
合わせ面の詳細を含むアクセサリまたはブラケットのアセンブリ図面を送信してください。要求された供給品目と、顧客のサンプル決定に必要な証拠を特定します。
- ブラケット/アクセサリの組立図と嵌合取り付け面。
- 指定された分離、穴、支持面、および工具クリアランス。
- 各接続ポイントの顧客の部品番号、リビジョン、および数量。
- 嵌合材料、仕上げ、および定義された動作条件。
- サンプル数量、検査要件、および顧客の設置の受け入れ。
このプロジェクトに関する質問
ブラケットと嵌合部品の図面からプロジェクトを開始できますか?
はい。添付ファイルの両面を提供し、供給を要求されたハードウェアにマークを付けます。取り付け面、穴の関係、間隔、ツールスペースが含まれます。その後、オープンなハードウェアの詳細を特定して、図面主導のプロジェクト レビューを行うことができます。
取り付け距離は何によって決まりますか?
顧客アセンブリは、設置された分離が適用される 2 つの面または幾何学的参照フィーチャを識別する必要があります。そのアセンブリ配置に寄与する凹部、肩部、ワッシャー、またはスリーブを含め、必要な最終的な材料と表面状態を記載します。
マルチパーツの取り付けセットはどのようにリストされるべきですか?
各コンポーネントの顧客部品番号、リビジョン、および位置ごとの数量を含む位置ベースの BOM を使用します。共有アイテムとポジション固有の違いを表示します。これにより、ブラケットの図面が、要求された製造および梱包範囲にリンクされます。
既存の参照はモデルの適合性を確立していますか?
モデルの互換性は、顧客の承認された設置要件とサンプル評価によって定義されます。既存の PremFixer リファレンスでは、製造ジオメトリと元のコンポーネントの詳細が説明されています。不特定のオートバイやアクセサリーへの適合性は確立されていません。