段付きシャフト フォーム
有効径、段差の位置、端部形状を指定してください。写真は形状の参考であり、完成したヒンジの使用荷重や性能等級を示すものではありません。
産業用アクセス ハードウェア OEM プロジェクト用
産業用ヒンジ・ラッチ向けピン・旋削部品の図面製作
PremFixerは、産業用ヒンジ、ラッチ、筐体向けのピン、段付き部品、スリーブ、スペーサー、ねじ部品を図面に基づいて製造します。保持方法、相手部品との接合面、必要数量を明示することで、製造範囲を明確にします。承認済みの部品要件に基づき、開発用試作、小ロット、継続的な量産注文を計画できます。
ヒンジまたはラッチ内の部品
お客様の図面で定義されたメカニカルピン、機械加工されたショルダーシャフト、スリーブ、スペーサー、またはねじ付き保持アイテムを製造します。アクセス アセンブリ内のコンポーネントのジョブから開始し、供給境界を明示的にします。
固定、回転、または取り外し可能
メカニカルピンが 1 つのコンポーネントに固定されているか、スリーブ内で回転しているか、または保守のために取り外されているかを示します。作業セクション、機械的保持機能、および挿入または抽出に使用される製造プロセス計画を特定します。
個別の部品または合意されたグループを分けてください。
個別の部品番号または定義された機械的なピンとスリーブのグループをリクエストできます。スプリング、ハウジング、ベアリング、および完全なラッチ機構は、明示的にリストされ同意された場合にのみ含まれます。
- ピンの有効部
- スリーブ・相手穴
- 支持面
機械加工されたシャフトのショルダー、ボア、および機械的保持の詳細
購入を通じてバリアントを区別してください
異なる長さ、機械的保持の詳細、または手動アセンブリには、識別可能な要件が必要です。承認された BOM が両側で同じコンポーネントを使用している場合は、左右の区別を追加しないでください。
| アセンブリ/バリアント | メカニカル ピンの図面 / リビジョン | 数量ベース | 品目/境界の保持 |
|---|---|---|---|
| ACCESS-A / 標準長 | メカニカル ピン-A / Rev A | アセンブリごとの個数。個別のパック数 | 保持端のジオメトリを定義します。 |
| ACCESS-B / 代替長 | メカニカル ピン-B / Rev B | このバリアントのバッチ数量を特定します。 | 要求された場合はハードウェアを保持するリストを表示します |
| ACCESS-C / 指定されたハンド | リビジョン管理されたエンジニアリング図面は共通部品または異なる部品を識別します | 承認された BOM カウントを使用します。 | スリーブとハウジングの範囲は個別に記載されています |
要求されたラベルと梱包は、アセンブリまたは部品番号の構造に従うことができます。見積書では、コンポーネントの数と完全なパックの数を区別する必要があります。
取り外し可能なメカニカル ピンには 3 つの明確な定義が必要です。
- 作動セクション。 適合する機械穴またはスリーブ、そのサポート長さ、および仕上げのはめ込み要件を表示します。
- 保持セクション。 意図しない動きを防ぐ、機械加工された肩、溝、穴、またはねじ切りフィーチャーを定義します。
- サービスを終了しました。 意図した取り付けおよび取り外し方法で利用可能なアクセスとクリアランスを表示します。
元の PS-H03 スペーサーの図面には、明確なボア、外径、および軸方向の幅の寸法が示されています。その既存の値はその参照に属します。アセンブリによって、製造する間隔と接触面が決まります。
表面仕上げに同意し、提供されたとおりに取り付けます
鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、またはチタンのコンポーネントについては、指定された処理とともに、指定された材料の指定と状態を確認してください。どの表面が異なる金属と接触するか、どこで動作が発生するか、どのエッジに定義された表面仕上げが必要かを検討してください。
製造範囲
CNC旋削と複合旋削・フライス加工により、ご注文の段差、穴、平面、ねじを加工します。冷間圧造や転造などの工程は形状と数量に応じて検討し、すべてのピンに一律適用するものではありません。
コンポーネントの受け入れ
提供されたアイテムに必要なチェックと記録を記載します。指定された熱処理、表面仕上げ、または専門家によるテストは、資格のあるパートナーと調整されます。引用文にはそれらの責任が明記されています。
ヒンジ全体の耐荷重、繰返し寿命、保護等級、安全性、耐火性能は、完成した機構で検証する必要があります。金属の材質、ピンの写真、当社の品質マネジメントシステム認証だけでは、これらの性能を証明できません。
開発数量からリピート生産まで
開発サンプル
メカニカル ピンまたはスリーブのリビジョンと、サンプルで実証する必要があるもの (適合性、取り付けアクセス、合意された組み立てトライアル) を特定します。必要数量を記載します。
少量バッチ
承認された材質と表面仕上げとともに、バリエーションと数量を個別にリストします。組み立てに緩い部品が必要か、または定義されたハードウェア グループが必要かどうかを明確にします。
製造オーダー
品目数、梱包、検査文書に同意します。見積書では、準備、コンポーネントの製造、パートナーの業務、および定期的な供給コストが区別されます。
繰り返し注文
承認された図面と計画を参照してください。機械的保持の詳細が変更され、機械的スリーブまたは表面の状態が一致すると、製造前に影響を受ける要件の見直しが行われる必要があります。
予想される繰り返しの需要により、ディスカッションが行われます。普遍的なMOQ、固定リードタイム、または自動在庫約束は作成されません。
メカニカルピン、スリーブ、またはラッチ部品の図面を送信してください。
入手可能な情報から始めて、引用したい項目を特定します。有用なプロジェクト入力は次のとおりです。
- 固定、回転、または取り外し可能な役割と機械的保持の配置
- 機械的穴、スリーブ、および接触面の一致
- 方向または長さのバリエーション、仕上げ面およびエッジ要件
- アセンブリごとの数量、サンプルおよびバッチの需要、および注文された受け入れテスト
図面を送信する前の質問
産業用ヒンジ用のカスタムメカニカルピンとスリーブを製造できますか?
はい。合意されたプロジェクト範囲内で、図面で定義されたメカニカルピン、シャフト、スリーブの形状を製造します。適合する機械的インターフェース、機械的保持配置、材料および完成品の要件を含めます。この注文は、個別のコンポーネントまたは定義されたグループをカバーすることができます。これらの部品を供給することは、自動的に完全なヒンジを供給または認証することを意味するものではありません。
メカニカルピンを取り外し可能または保持された配置に指定できますか?
アセンブリ情報で意図した配置を表示し、部品図面上で対応するフィーチャーを定義します。関連する入力には、作業セクション、溝、ボア、機械加工されたシャフトの肩部、またはねじ付きの機械的保持部が含まれます。最終的な形状と機能の受け入れ要件は、参考写真から推測するのではなく、承認された設計に従う必要があります。
左/右または長さのバリエーションを一緒に提供できますか?
はい。正しい部品参照、図面リビジョン、数量を使用して各バリアントを識別します。承認された文書で同じ部分であることが確認されている場合にのみ、参照を結合してください。これにより、外観や一般的な姓を唯一の識別方法として使用せずに、顧客の組み立てニーズに合わせて梱包とラベルを合意することができます。
部品には保証されたヒンジ荷重またはサイクル定格が付属していますか?
コンポーネントの製造と完全なアセンブリの評価は異なる範囲です。承認された部品の要件と注文されたテストによって、供給された品目の受け入れが定義されます。完成したメカニズムの荷重、耐久性、侵入保護、安全性、耐火性の評価には、関連するシステムレベルの証拠が必要であり、当社の材料リストや ISO 証明書から推測してはなりません。
リピート供給を承認する前に、少量のバッチを注文できますか?
はい。開発数量、計画された生産要件、サンプルで実証する必要がある内容を指定します。サンプル、加工、表面仕上げ、同意された検査要件を個別にお見積りに含めることができます。リピート注文では、承認されたリビジョンと変更が特定されるため、元のサンプルが変更された設計を暗黙的に承認することはありません。