当社の 垂直統合生産施設 はスケールを考慮して構築されています。冷間成形と CNC 機械加工にまたがる 2 つの生産ルートにより、当社は 月間 500,000 個以上 精度を維持しながら ±0.01mmを提供します。ラピッドプロトタイピングから量産まで、当社の能力はお客様の需要に適応します。
生産ラインの能力
スループットと精度が最適化された専用生産ライン
冷間成形ライン
マルチステーション コールド ヘッダーは標準ファスナーを高速で生産します。優れたグレインフロー強度を備え、M2 から M24 までのボルト、ネジ、リベットに最適です。
- 速度 最大 300 個/分
- サイズ範囲 M2 – M24
- 材料 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼
- ステーション 4 – 6 ステーションヘッダー
CNC 加工ライン
複雑なカスタム部品用の 5 軸 CNC ターニングおよびフライス加工センター。自動バーフィーダー enable は、安定した精度で自動生産します。
- 精度 ±0.01mm
- 最大直径 200mm
- 軸 3 / 4 / 5 軸
- オペレーション 24 時間 365 日無人対応
表面処理能力
防食と美観的な仕上げのための包括的な表面処理機能。すべての処理は RoHS および REACH environmental 準拠基準を満たしています。
- オプション Zn、Zn-Ni、ダクロメット、四三酸化鉄、PTFE
- 標準 RoHS & REACH 準拠
- プロセス 電気めっきおよび浸漬コーティング
- テスト 塩水噴霧および付着検証
配信タイムライン
あらゆる注文タイプに対する迅速で信頼性の高い納期
標準注文
人気の仕様で先行在庫。完全な品質の文書とトレーサビリティを備えた迅速な発送。
カスタム オーダー
標準仕様以外は受注生産となります。エンジニアリングのレビュー、工具の準備、材料の調達が含まれます。
サンプリング
設計検証および承認。全寸法レポートと材料証明書が含まれています。
優先サービス
緊急の要件に対する優先スケジューリング。予約された生産能力 ensures は、時間に敏感な重要な注文に迅速に対応します。
スケーラブルな製造
需要に応じて拡張できる設計
モジュラー生産
独立した実動セルにより、迅速なライン再構成が可能になります。実行中の順序を中断することなく容量を追加します。
クイックチェンジオーバー
SMED 手法により、金型交換時間が短縮されます。最大の柔軟性を実現するために、30 分以内にファスナーのタイプを切り替えることができます。
専用チーム
プロジェクトごとに割り当てられた専門のエンジニアリング チームと生産チーム。中間遅延のない直接コミュニケーション。
予備容量
季節的なピークおよび緊急の注文に備えて、生産能力の 30% が予約されています。固定回線の制限に制約されることはありません。
大量生産が必要ですか?
月に 10,000 個必要な場合でも、500,000 個必要な場合でも、当社のスケーラブルな生産システムは、一貫した品質を予定通りに提供します。ボリューム要件については、お問い合わせください。