
自転車と e-MTB ピボット ハードウェア
フルサスペンションのメインピボットアクスル、両面ロックハードウェア、ショルダーボルト、および適合するスリーブまたはスペーサーを確認してください。ショルダーの長さ、ベアリング接触面、および完全なアセンブリ配置をフレームとプラットフォームの BOM に基づいて調整します。
ボトムブラケット領域近くのメインピボットはサスペンションジョイントです。クランクまたはボトムブラケット部品には、独自の確認済みの図面と部品の識別情報が必要です。
MADE-TO-PRINT コンポーネントのマテリアル
ボルト、ピボット部品、シャフト、スリーブ、スペーサー向けのステンレス鋼、アルミニウム、チタン。まず、部品の要件から材料を検討します。
まず、重量、使用環境、部品の機能を確認します。そのうえで、指定された素材の状態、加工形状、仕上がり後の接合面を比較します。
図面レビューのための定性的選択ガイド。小さな画面でテーブルを横にスクロールすると、6 つのフィールドすべてが表示されます。
| グレードと状態 | 重量に関する考慮事項 | 環境と腐食 | 評価する部品の役割 | 機械加工と仕上げ | 主要な設計チェック |
|---|---|---|---|---|---|
| 304ステンレス鋼 素材の供給状態を指定 | 同じ体積のアルミニウムやチタンよりも高い質量。 | 一般的な使用環境で検討できる材料です。塩化物、滞留する水分、洗浄剤の影響を確認します。 | カスタムボルト、シャフト、スリーブ、スペーサー。 | CNC旋削。必要に応じて、バリ取り、不動態化処理、研磨の要件を取り決めます。 | ねじのペアリング、かじり制御、プリロードおよび実際の強度要件。 |
| 316ステンレス鋼 素材の供給状態を指定 | 304 に対して意味のある軽量化ルートがありません。 | モリブデンは、多くの塩化物環境における局部腐食に対する耐性を向上させます。露出は依然として重要です。 | 外部環境にさらされる締結部品、保持部品、シャフト、スペーサー。 | 表面状態と洗浄を指定してください。加工と不動態化を見直してください。 | 隙間、排水、および嵌合材料。耐食性は強度クラスではありません。 |
| 316L低炭素ステンレス 個別のグレード仕様 | 316 と同様の重量に関する考慮事項。 | 低炭素は溶接後の粒界腐食に関係します。 | 図面または結合加工で 316L が必要な旋盤部品。 | L 指定および指定された条件を購入記録に保持します。 | 溶接が含まれるかどうか。機械的要件と受け入れられた標準。 |
| 6061アルミニウム合金 調質状態と素材形状は要確認 | 低質量。セクションのサイズは剛性によって決まります。 | スチール、チタン、またはカーボン複合材との湿潤接触および保護仕上げを確認します。 | 荷重が許容されるスペーサー、スリーブ、および機械加工コンポーネント。 | 機械加工性と陽極酸化は有用な選択要素です。供給はプロジェクトごとにレビューされます。 | ねじのかみ合い、ベアリング圧力、たわみ、仕上がり寸法。 |
| 7075アルミニウム合金 仕様による T6。 T651 は別個の | 低質量;同等の T6 条件で 6061 よりも高い強度は、比例した剛性を意味するものではありません。 | 腐食の確認暴露や持続的な負荷に対する保護と強化。 | 設計レビュー後のピボットアクスル、ショルダーパーツ、スペーサー。 | CNC 旋削および指定されたアルマイト処理。コーティングの成長とマスキングを考慮します。 | ショルダーの移行部、ねじのルート、仕上げ後のフィット感および検証要件。 |
| TC4 / Grade 5Ti-6Al-4V 合金ファミリー 準拠規格を確認 | 同一体積の鋼よりも質量が軽い。アルミニウムよりも大きい。 | 耐食性は役立つ場合があります。ガルバニック接触と使用環境を確認してください。 | カスタム ボルト、ピボット アクスル、シャフト、および嵌合ハードウェア。 | 工具とサイクルコストが重要。ねじの仕上げ、潤滑、表面の要件を定義します。 | 規格外の許容、かじり、接触摩耗、予圧および形状。 |
原材料の特性は、完成したボルトの性能を確立するものではありません。材料を変更するには、荷重、形状、予圧、係合、接触ペア、検証を対象とした共同レビューが必要です。

304 / 316 / 316L
腐食への露出、保守アクセス、耐久性のある接触面が部品の中心となる場合は、ステンレス鋼を検討してください。 PremFixer は、カスタム ボルト、シャフト、スリーブ、スペーサーの 304、316、および 316L をレビューし、グレードと在庫状態を図面と注文に保存します。
304 は、一般的な環境の開始点です。 316 に含まれるモリブデンは、塩化物にさらされた場合の局所的な腐食に対する耐性を向上させることができますが、閉じ込められた水分や隙間には依然として注意が必要です。 316L は低炭素バリアントで、特に溶接が腐食挙動に影響を与える場合に関連します。これらの区別は、完成した機械的締結コンポーネントの強度を確立するものではありません。
A2/A4はステンレス素材群です。 A2-70 / A4-80 には、完成した機械的締結コンポーネントのプロパティ クラスが含まれます。 304 / 316 だけでは、これらのクラスを証明できません。

7075 / 6061
より軽量な部品が必要で、ねじのかみ合い、接触圧、剛性を考慮して設計できる部品にはアルミニウムを検討してください。 PremFixer の既存のマテリアル スコープには 7075-T6 が含まれます。 6061 は、スリーブ、スペーサー、その他の旋盤加工されたコンポーネントの有用な比較を提供します。見積時に 6061 の素材形状、材質、およびプロジェクトの利用可能性を確認してください。
同等の T6 ストックでは、7075 は 6061 よりも高い強度を提供しますが、弾性剛性ははるかに近いです。したがって、高強度合金を使用してもたわみの問題は解決されません。ショルダーセクション、移行部、ベアリングサポート面、および係合したネジ山は連携して機能する必要があります。
T6、T651、および T6511 には、異なる処理条件が記載されています。以下に示すサプライヤー レポートは、6061-T651 および 7075-T651 を記録します。新しい注文書に対する T6 供給は確立されません。
TC4 / Ti-6Al-4V / Grade 5

Titanium can enter a custom mechanical fastening components discussion when lower mass than steel and corrosion resistance justify its machining and material cost.候補部品には、ピボット アクスル、ショルダー ボルト、シャフト、図面主導の自転車、オートバイ、その他の OEM プロジェクト用の嵌合ハードウェアが含まれます。
TC4 および Grade 5 は、異なる規格に基づく Ti-6Al-4V 合金ファミリーに関連付けられた指定です。管理基準、製品形式、状態、および受け入れ要件を指定します。組成の名前だけでは、規格間の在庫を交換可能にすることはできません。 PremFixer の既存の TC2 製品は、商業的に純粋なグレード 2 ではなく、別個のチタン合金オプションです。
2020 年に設立された PremFixer Fasteners は、ファスナー業界で 20 年以上蓄積された経験を持つコア チームを擁しています。図面、サンプル、BOM、および数量によって製造レビューが定義されます。
はめあいを制御する図面リビジョン、材質、組み立て位置、寸法を確認してください。
ストックの形状と状態に同意し、部品に必要な CNC 旋削と追加の機械加工を計画します。
ショルダー、ボア、ドライブ機能、ねじ山を機械加工します。切断と転造は、部品用に選択された別個のねじルートです。
バリ取りをし、指定された仕上げを調整し、必要な最終材料と表面状態の重要な寸法をチェックします。
ペアになっている部品を特定し、サンプルと検査要件を確認し、承認された生産および梱包計画を手配します。
専門家による仕上げやテストは、資格のあるパートナーと連携して行うことができます。見積書には、合意されたプロセスと文書化の範囲が記載されています。
同じ重要な問題が、ショルダー、ベアリング アセンブリの配置、ロック パートナー、および使用環境によって変化します。

フルサスペンションのメインピボットアクスル、両面ロックハードウェア、ショルダーボルト、および適合するスリーブまたはスペーサーを確認してください。ショルダーの長さ、ベアリング接触面、および完全なアセンブリ配置をフレームとプラットフォームの BOM に基づいて調整します。
ボトムブラケット領域近くのメインピボットはサスペンションジョイントです。クランクまたはボトムブラケット部品には、独自の確認済みの図面と部品の識別情報が必要です。

カスタムの機械的締結コンポーネント、シャフト、スリーブ、スペーサー、取り付け部品の図面を送信します。実際の要件に照らして製造の実現可能性をレビューできるように、アセンブリ、相手材、荷重、温度、および暴露を特定します。
ブレーキ、ステアリング、サスペンション、その他の荷重がかかる位置には、プロジェクト固有の仕様と検証が必要です。これらの例は、モデルの適合性や一般的な置き換えを主張するものではありません。

購入前に、グレード、規格、素材形状、状態、熱またはロットの識別、および必要な証拠を指定してください。これらの既存のサプライヤー記録は、重要文書の範囲を示しています。

記載された丸棒のロットと状態に関するサプライヤー出荷レポート。すべての 6061 焼き戻しの可用性や完成部品の性能を確立するものではありません。
6061-T651 レポートを見る
このサプライヤーの例では T651 という名前を付けています。 7075-T6 注文には、独自の一致レコードが必要です。オリジナルのレポート、単位、結果、シールは保存されます。
見る7075-T651 レポートと並べてご利用いただけます: 既存の SS304 材料レコード。透かし入りのバージョンは、同じレポートの別のビューです。これらはサプライヤーの記録であり、PremFixer が所有する研究所からのレポートではありません。
図面と見積書がリリースされる前に役立つ区別。
洗剤、塩化物汚染、濡れた状態での保管、隙間など、実際の暴露から始めます。 316 のモリブデン含有量により、塩化物環境における局所的な耐食性が向上しますが、どちらのグレードも腐食に対して耐性はありません。次に、在庫状態と必要な完成品特性を個別に指定します。ネジの組み合わせ、潤滑、および繰り返しの分解も重要であり、特にかじりによって制御された締め付けやその後の保守が妨げられる可能性がある場合には重要です。
荷重、剛性、接触要件が許容する場合は、加工スリーブ、スペーサーなどの部品に6061を検討できます。軽量化を重視する設計で、より高い強度が必要な場合は7075を検討します。同等のT6状態では、弾性剛性の差は引張強度の差より小さいため、たわみは別途評価が必要です。供給可能な素材形状と調質状態は案件ごとに確認します。既存の6061報告書は、あらゆる案件への供給を保証するものではありません。
合金名は完全な素材仕様を表すものではありません。熱処理と応力除去プロセスは、特性と機械加工挙動に影響を与えます。 T6、T651、および T6511 は異なる条件であるため、図面、注文書、および材料記録上で区別しておく必要があります。製品の形状も重要です。プレートのデータシートを置き換えるのではなく、実際の棒、棒、またはその他の素材の要件を使用します。
準拠する材料規格、グレード、製品形状、状態、および検査要件を記載します。 TC4 and Grade 5 refer to the Ti-6Al-4V alloy family in different specification systems, but acceptance limits and delivery requirements must be compared before substitution.必要なバー規格とドキュメントには明示的に名前を付けます。 TC2 は別にしておいてください。これはチタン合金の指定であり、商業的に純粋なグレード 2 として解釈してはなりません。
場合によっては、ジョイント全体を見直した後。荷重、断面サイズ、剛性、予圧、ねじのかみ合い、軸受圧力、接触材料、疲労要件を比較します。より低い密度またはより高い引用強度だけでは、同等性を証明することはできません。再設計には、ジオメトリの変更、異なるインターフェイス、または検証プログラムが必要になる場合があります。重要な耐荷重場所の場合、顧客の設計および受け入れ要件がレビューを左右します。
表面処理により、寸法、粗さ、摩擦が変化する可能性があります。仕上げサイズ、コーティング仕様、およびねじ、肩、穴、ベアリング支持面のマスク領域を定義します。治療の前後にどの寸法をチェックするかを特定します。潤滑やコーティングも締め付け挙動に影響を与えるため、材質名やねじ径だけで取付トルクを選定することはできません。組み立て手順とジョイントの要件に同意します。
ピボット アクスル、ショルダー ボルト、嵌合ロック部品、スリーブ、スペーサーの調整されたパッケージを図面と BOM に照らしてレビューします。部品番号、リビジョン、数量、およびアセンブリの配置を示すアセンブリ図が含まれます。一致する寸法、仕上げ、部品の識別方法や梱包方法を定義します。見積書には、含まれるコンポーネント、調達責任、サンプル範囲、生産要件が確認されます。
はい。自転車の作業は、フルサスペンション ピボット ハードウェアとそのベアリング、スペーサー、ショルダー インターフェイスから始めることができます。オートバイおよびパワースポーツのリクエストは、機械的締結コンポーネント、シャフト、スリーブ、および関連部品の特定の図面主導プロジェクトとして検討されます。組み立て場所、義務、嵌合材料、受け入れ要件を共有します。当社では、特定の車両との互換性を想定したり、写真から安全性を重視した代替品を承認したりすることはありません。
注文前に、材料の呼称、規格、状態、素材形状、および溶解番号やロット番号との紐付け要件を取り決めます。調達方法によっては、供給元の材料書類と合意した寸法検査記録を提供できます。特定の証明書や試験が必要な場合は、RFQに要件を明記し、提供可否と対象範囲を確認してください。このページの報告書例は、記載された材料のみに適用されます。
連絡先の詳細、簡単な説明、図面またはサンプル参照、数量またはプロジェクトの段階から始めます。わかっている場合は素材と状態を含めるか、素材のレビューをリクエストしてください。図面のリビジョン、STEP ファイル、アセンブリの位置、仕上げ、嵌合材料、重要な寸法は、レビューを改良するのに役立ちます。これらは、既存の問い合わせフォームを通じて議論が進むにつれて追加できます。
材料コンテキスト: オウトクンプ 316 / 316L の概要, カイザー ロッドおよびバー データ, ATI Ti-6Al-4V データ シート。注文には該当する在庫仕様を使用してください。これらの情報源は完成品を保証するものではありません。
図面から、次の工程へ。
図面やサンプル、材料要件と数量を共有します。可能な場合は組み立て場所と仕上げを含めて、製造および機械的接触インターフェースを備えた部品をレビューできるようにします。